1.最大試驗力 300KN
2.示值相對誤差 ±1%
3.液壓泵額定壓力 25MPa
4.抗折輥直徑 φ30mm
5.上下抗折輥間最大間距 165mm
6.兩上抗折輥間中心距 150mm
7.兩下扛折輥間中心距 450mm
8.承壓板尺寸 φ155mm
9.上下壓板間最大間距 230mm
10.活塞直徑和最大行程 φ125mm×80mm
11.電動機(jī)功率 三相0.75 KW
12.外型尺寸(長×寬×高) 850×600×1340mm
13.凈重 約500Kg
操作規(guī)程
1、使用水泥全自動抗折抗壓試驗機(jī)前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可觀察右側(cè)面的油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動,檢查電氣接地措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。
4、首次使用時,按下啟動按鈕,接通電源油泵開始工作,開啟電腦,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異?,F(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查,并排除之;如無異?,F(xiàn)象,則按下停止按鈕,活塞停止上升。
5、根據(jù)不同試驗,選用抗折或抗壓夾具,然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
6、水泥全自動抗折抗壓試驗機(jī)檢測開始前,接通測控系統(tǒng)電源,按操作步驟進(jìn)行操作,必要時進(jìn)行清零。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升,及至試件折斷破碎,負(fù)荷下降,工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱,而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如需連接試驗,則不必將油缸內(nèi)的油全部放光,使活塞下降太低,只要能容納下一次試件順利安裝即可。